Automazione Industriale Impianti di smistamento per la logistica
15 Giugno 2020
Metal Working – Produzione tubi
11 Giugno 2020

PAESE

Italia

NORME DI RIFERIMENTO:
IEC

PROGETTO:
Impianto di produzione Petfood

DESCRIZIONE FORNITURA:
Sistemi di comando (quadri e software) e installazione elettrica per la gestione dell’intero impianto di produzione su due linee di produzione : Stoccaggio materie prime, impianto di macinazione, impianto di dosaggio automatico, dosaggio microcomponenti, estrusione, grassatura e dosaggio in continuo di liquidi e polveri, stoccaggio, invio all’insacco.

TECNOLOGIE UTILIZZATE:
Software per controllo nastri pesatori, Dosaggio percentuale in continuo, Dosaggio a batch, Tracciabilità dei lotti nell’impianto, Quadri di comando distribuiti, Stazioni di controllo locali

ELEMENTI DISTINTIVI:
Ampliamento graduale dell’impianto, cresciuto nel tempo, con lo sviluppo di vari quadri di automazione indipendenti ma interconnessi. Tracciatura dei movimenti dei prodotti nell’impianto. Interfacciamento con ERP aziendale per industria 4.0. Progettazione, realizzazione e installazione di hardware, software e impianto elettrico.

VANTAGGI PER IL CLIENTE:
Oggi un’unica sala controllo al centro dell’impianto permette all’estrusorista di controllare le due linee di produzione dal carico materia prima allo stoccaggio prodotto finito. Comandi remotati sono disponibili per operatori nella zona dosaggio e insacco. Ogni parte dell’impianto è configurata come una macchina integrata in un sistema indutria 4.0 che ha consentito un notevole vantaggio economico alla realizzazione e una funzionale integrazione dell’impianto produttivo con il reparto amministrativo e logistico. In questo modo gli operatori di produzione non si devono più preoccupare di gestire flussi di dati che non riguardano direttamente la produzione, e che sono gestiti autonomamente dal sistema (codici di lotto, prodotti, formule, reportistica).

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